污水處理智能管控系統(tǒng)IPES
1系統(tǒng)架構(gòu)
WTSmart污水處理智能管控系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示。系統(tǒng)平臺圍繞數(shù)據(jù)采集傳輸（數(shù)據(jù)源）、數(shù)據(jù)庫、組件配置與數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用三層來構(gòu)建。是一套以工業(yè)生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以提高污水處理管理水平為目標，整個平臺通過對污水處理廠工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，完成污水處理運行的生產(chǎn)監(jiān)控，實現(xiàn)污水處理工藝的優(yōu)化調(diào)整，解決實際生產(chǎn)中的問題，降低水廠運行成本，提高水處理達標率。
1.1數(shù)據(jù)采集傳輸層
通過安裝在粗格柵提升泵房、曝氣池等工藝區(qū)間的機泵、流量計等智能設(shè)備并獲取電機電流、電壓、不同污水水源下的含量、各種能耗、物耗和進、出廠水流量的計量和累計、生產(chǎn)過程設(shè)備工況和工藝流程狀況監(jiān)測等，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將實時數(shù)據(jù)直接存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。
濱海高新區(qū)水廠中控系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)連接方式，結(jié)合污水處理工藝，形成一種以PLC為下位機監(jiān)測點，工控機為上位機的中小型控制網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場監(jiān)控層包含了分布在各個污水處理廠的各種現(xiàn)場設(shè)備以及總線儀表等數(shù)據(jù)采集設(shè)備和執(zhí)行機構(gòu)，這些設(shè)備通過現(xiàn)場總線以太網(wǎng)將其采集到的和運行數(shù)據(jù)參數(shù)集中上傳到現(xiàn)場監(jiān)控層，現(xiàn)場監(jiān)控層是以3臺PLC為平臺，負責(zé)對這些數(shù)據(jù)進行實時處理的同時，完成對污水處理的過程控制。
鑒于現(xiàn)場污水處理廠的自動化水平及后期污水處理工藝調(diào)整的問題，我方建議根據(jù)實際情況進行數(shù)據(jù)采集的方案制定，下圖為污水處理數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)氖疽鈭D。
1.2數(shù)據(jù)庫、組件配置層
以數(shù)據(jù)管理、公共組件配置、模塊集成、系統(tǒng)部署為步驟進行系統(tǒng)平臺搭建，配置的應(yīng)用系統(tǒng)具有模塊高擴展性和應(yīng)用功能高定制性，既可滿足生產(chǎn)監(jiān)控要求，也可滿足不同用戶進行深化應(yīng)用的個性化需求。
1.3數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用層
應(yīng)用層是將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給用戶或處理用戶輸入的應(yīng)用程序或系統(tǒng)一部分。以提高污水處理生產(chǎn)管理水平為目標，完成集污水生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)控、污水處理能力分析評估、水質(zhì)達標率分析評估、污水處理工況診斷、工程分析、優(yōu)化設(shè)計、智能控制、設(shè)備管理、生產(chǎn)運維、指標評價（KQI）等功能的開發(fā)與綜合應(yīng)用，從而保障污水處理的安全、高效、節(jié)能、環(huán)保。
2系統(tǒng)組成
WTSmart污水處理智能管控系統(tǒng)組成如表1所示。
表1 WTSmart污水處理智能管控系統(tǒng)功能組成表
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序號
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模塊
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系統(tǒng)主要功能
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1
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系統(tǒng)管理
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系統(tǒng)角色；組織機構(gòu)；角色權(quán)限；用戶設(shè)置；系統(tǒng)日志；平臺數(shù)據(jù)庫；密碼修改等。
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2
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上位機組態(tài)監(jiān)控
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采集設(shè)備驅(qū)動及鏈接、數(shù)據(jù)解析；實時工況組態(tài)化監(jiān)控
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3
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數(shù)據(jù)管理
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數(shù)據(jù)接口及管理
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4
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生產(chǎn)監(jiān)控
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實時監(jiān)控和掌握污水處理生產(chǎn)運行狀態(tài)
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5
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工程分析
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水質(zhì)達標率、處理能力、流動保障、能量利用等分析。
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6
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設(shè)備管理
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設(shè)備管理子系統(tǒng)包括生產(chǎn)設(shè)備管理和物聯(lián)設(shè)備管理
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7
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生產(chǎn)運維
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包括報警管理、任務(wù)管理、設(shè)備管理、資產(chǎn)管理、巡檢管理、成本管理、人員管理、績效考核等功能。提高運維質(zhì)量及效率，降低運維成本
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8
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診斷預(yù)警
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應(yīng)用數(shù)據(jù)挖掘模型及算法自動發(fā)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)問題、故障和趨勢，并提交報警及預(yù)警
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9
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優(yōu)化決策
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應(yīng)用數(shù)據(jù)挖掘模型和算法智能地進行工藝參數(shù)、加藥方式、機組聯(lián)編、優(yōu)化調(diào)度等
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10
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綜合評價
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污水處理的質(zhì)量、安全、環(huán)保、管理等關(guān)鍵指標KQI體系及多目標多因素綜合評價
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11
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智能移動終端
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智能手機端的信息推送
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3系統(tǒng)主要功能模塊
3.1系統(tǒng)管理
實現(xiàn)整個污水處理系統(tǒng)的模塊配置、界面設(shè)置等功能，是整個系統(tǒng)框架的管理。分別包括系統(tǒng)組織機構(gòu)管理、崗位用戶管理、系統(tǒng)配置和系統(tǒng)日志。
（1）組織機構(gòu)管理
對系統(tǒng)組織機構(gòu)能實現(xiàn)添加、刪除、修改等功能管理。
（2）崗位用戶管理
添加系統(tǒng)角色（管理角色名稱、當前狀態(tài)、可操作單位和所有權(quán)限等功能）、系統(tǒng)角色權(quán)限（設(shè)定角色權(quán)限管理）、用戶設(shè)置（添加用戶名稱并設(shè)置啟用狀態(tài)和管理范圍）等功能。特別是在交接班過程中，首先需要判斷交接人員是否都在崗，若在崗，應(yīng)同時驗證兩人的用戶權(quán)限，方可進入系統(tǒng)，防止在崗人員提前下班，并且在登錄成功后將交接班信息發(fā)送給管理人員。
（3）系統(tǒng)配置
實現(xiàn)系統(tǒng)間配置、模塊間配置和報表間配置等功能。
（4）系統(tǒng)日志
根據(jù)時間、子系統(tǒng)名稱、用戶名稱等條件查詢系統(tǒng)日志（包括用戶名稱、活動時間、子系統(tǒng)名稱、模塊分類名稱、明細模塊名稱和IP地址）。
3.2上位機組態(tài)監(jiān)控
上位機組態(tài)監(jiān)控是利用組態(tài)監(jiān)控軟件在PC端對整個污水處理系統(tǒng)中將各生產(chǎn)流程、各工藝設(shè)備節(jié)點的所有動態(tài)進行畫面與數(shù)據(jù)的集中可視化展示；異常報警給后臺監(jiān)控人員以及管理人員進行展示。
整個污水處理系統(tǒng)工藝中有格柵井、沉沙池、生化池、二沉池、污泥回流池、高密沉淀池、消毒池、脫泥間、風(fēng)機組、加藥間、清水池、等處理單元，包括機械格柵、提升泵、攪拌機、羅茨鼓風(fēng)機、加藥泵、溶藥裝置、污泥螺桿泵等電機設(shè)備，有近20個變量；在上位機組態(tài)監(jiān)控界面中在可視化展示、報警展示功能應(yīng)用的情況下還可以進行設(shè)備控制、實時數(shù)據(jù)顯示、歷史數(shù)據(jù)及曲線、報表輸出等多個功能的開發(fā)與應(yīng)用。
3.3數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)管理主要是為設(shè)備與軟件的數(shù)據(jù)錄入提供數(shù)據(jù)接口，整合數(shù)據(jù)源，充分利用已有數(shù)據(jù)，減輕數(shù)據(jù)錄入工作量，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，系統(tǒng)提供了外部數(shù)據(jù)獲取功能，可以快速獲取Oracle數(shù)據(jù)庫、SQLServer數(shù)據(jù)庫、Access、excel文檔等多種數(shù)據(jù)源內(nèi)的數(shù)據(jù)。
可以將水質(zhì)化驗管理進行標準化，使化驗工作標準、規(guī)范、高效。
•水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)填報，提高數(shù)據(jù)的實時性；
•水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化審核，保證數(shù)據(jù)的準確性；
•各類化驗報告快速生成、導(dǎo)出、打印，提高工作效率；
•各類水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)快速查詢和對比，實現(xiàn)圖形化展現(xiàn)；
3.4生產(chǎn)監(jiān)控
系統(tǒng)以污水處理企業(yè)現(xiàn)有或新建的自動化控制系統(tǒng)中的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)為采集源，通過數(shù)據(jù)采集平臺以及數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)從PLC中自動、實時將生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h程監(jiān)視管理系統(tǒng)中；完成生產(chǎn)過程主要參數(shù)（不同污水水源下的含量、各種能耗、物耗和進、出廠水流量的計量和累計、生產(chǎn)過程設(shè)備工況和工藝流程狀況監(jiān)測等）的采集；使企業(yè)各級人員隨時掌握生產(chǎn)運行情況。
• 自動采集、實時存儲企業(yè)自控系統(tǒng)中的在線儀表、設(shè)備的運行數(shù)據(jù)；
• 企業(yè)生產(chǎn)運行情況實時圖形化展示，可通過網(wǎng)絡(luò)遠程查看；
• 歷史生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)可隨時進行快速查找和查看；
• 生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)可通過柱狀圖、餅圖、曲線圖等效果進行直觀對比；
• 自動監(jiān)視各類生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常實時報警；
• 報警處理過程及處理結(jié)果可進行跟蹤和記錄；
• 歷史報警信息可進行查詢、匯總及統(tǒng)計分析；
• 可編寫報警處理預(yù)案，為報警處理提供參考，提高處理效率；
3.5工程分析
以質(zhì)量守恒、水平衡、熱平衡、PH值影響、物料平衡、能效分析等原理出發(fā)，結(jié)合污水處理工藝單元，建立工程分析模型，對污水處理系統(tǒng)進行水質(zhì)達標率、處理能力、流動保障、能量利用等進行分析。
比如通過分析污水廠能耗特征，將污水處理廠能耗分成預(yù)處理、生化處理、污泥處理三個單元進行統(tǒng)計和分析，實現(xiàn)能耗分析單元化便于工藝間比較。并通過分析各單元能耗的影響因素和特點，設(shè)計出預(yù)處理單元的能耗利用效率、生化單元曝氣系統(tǒng)的污染物去除比能耗、污泥處理單元的噸泥比能耗等能反映能耗水平的指標。新的指標便于進行能耗評估、比較和分析，為進一步的能耗管理和節(jié)能工作提供支持。
3.6設(shè)備管理
企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的生命周期包括采購、跟蹤、管理和出讓四個階段。以設(shè)備臺帳為基礎(chǔ)，以工作單的提交、審核、執(zhí)行為主線，按照故障維修、預(yù)防維修、以可靠性為中心的維修和狀態(tài)檢修等幾種可能模式，跟蹤并管理設(shè)備的整個生命周期過程。運用現(xiàn)代信息技術(shù)提高設(shè)備運行可靠性與使用價值，降低維護成本與維修成本，保障企業(yè)生產(chǎn)運行。
• 完善的設(shè)備檔案管理，準確掌握設(shè)備的各種基本情況；
• 全面的設(shè)備養(yǎng)護管理，通過建立設(shè)備的潤滑、檢修、大中小修計劃，系統(tǒng)自動在計劃實施時間生成設(shè)備養(yǎng)護單，提交給設(shè)備維修部門。使設(shè)備養(yǎng)護工作條理清晰，提高設(shè)備的使用壽命；
• 高效的設(shè)備維修管理，通過對設(shè)備維修工單從生成、處理、完成的全流程的規(guī)范管理，使設(shè)備維修及時準確高效；
• 醒目的維修信息提醒，使各級設(shè)備管理人員準確掌握設(shè)備故障及維修情況；
• 規(guī)范的備品備件管理，使備品備件的出庫、入庫更加規(guī)范，備品備件的流向清晰易查。智能的庫存監(jiān)測機制，庫存過低或藥效過期及時預(yù)警；
• 智能的統(tǒng)計分析功能，使設(shè)備的完好率、故障率、維修成本等一目了然；
3.7生產(chǎn)運維
生產(chǎn)運維是針對污水處理企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝與設(shè)備、物聯(lián)設(shè)備、信息系統(tǒng)以及相關(guān)的運維隊伍與裝備（運維車輛、運維物資等）的管理系統(tǒng)。目的是提高污水處理運維效率，優(yōu)化運維流程，降低運維成本。
生產(chǎn)運維系統(tǒng)（Production Enhancement ）是污水處理智能管控系統(tǒng)WTSmart的一個重要組成部分，包括報警管理、任務(wù)管理、設(shè)備管理、資產(chǎn)管理、巡檢管理、成本管理、人員管理、績效考核等功能。提高運維質(zhì)量及效率，降低運維成本。
1）對設(shè)備進行巡更巡檢；
2）通過工況診斷和設(shè)備故障預(yù)警實時形成運維任務(wù)；
3）對安裝、維修、巡檢、緊急事項等任務(wù)進行管理，形成遠程會診與指揮調(diào)度；
4）資產(chǎn)設(shè)備的庫存管理、使用狀況評估，實現(xiàn)資產(chǎn)采購、調(diào)撥等智能化運營；
5）通過調(diào)度記錄和運維人員管理記錄，對運維人員的工作業(yè)績進行量化考核；
6）對運維成本進行核算、分析、評價。
3.8診斷預(yù)警
3.8.1 污水工況診斷
工況診斷的核心在于及時的發(fā)現(xiàn)問題并診斷出原因所在，而油田污水診斷的功能模式具有開放式的特點，其并不是完全由電腦完全替代人工，進行封閉式的污水問題診斷。
污水處理過程是一個包含許多復(fù)雜處理工藝的生化過程，長期以來運行人員往往是根據(jù)多年的積累的經(jīng)驗對污水處理廠進行管理，而這些經(jīng)驗的積累要求具有較長時間的實際操作經(jīng)驗和廣泛的知識。污水處理故障診斷系統(tǒng)的知識庫的建立也主要依靠專家的經(jīng)驗知識來建立，受到了很大的限制。污水處理廠在運行過程中，會產(chǎn)生大量的運行數(shù)據(jù)。而數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)就是從大量的歷史數(shù)據(jù)中挖掘出有用的知識模式。有效的應(yīng)用大量的歷史數(shù)據(jù)是當務(wù)之急，從而考慮利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)來分析大量的歷史數(shù)據(jù)，聚類分析是一種很好地用來進行先驗知識少的數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合遺傳算法對聚類分析的優(yōu)化以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)綜合專家經(jīng)驗建立污水故障規(guī)則，再通過多元參數(shù)法進行工況分析，即補充了故障診斷系統(tǒng)知識庫又達到了工況診斷的目的。
污水問題診斷的診斷功能模式分為系統(tǒng)診斷和人工診斷兩類模式，其中，系統(tǒng)診斷模式是指軟件系統(tǒng)在對污水處理廠的各個工藝環(huán)節(jié)進行診斷時，若發(fā)現(xiàn)工況故障，即可發(fā)出報警提示，技術(shù)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)報警信息，并可瀏覽詳細報警記錄，明確報警原因和報警內(nèi)容，便于采取相應(yīng)措施；而人工診斷模式是指，對于污水處理廠關(guān)注的重點工藝環(huán)節(jié)、特殊指標和疑難工況，在系統(tǒng)診斷基礎(chǔ)上，加入人工干預(yù)，利用專家豐富的經(jīng)驗對重點對象產(chǎn)生的問題進行診斷，并可把這種專家經(jīng)驗解決問題的案例作為樣本，一方面可以進一步提升系統(tǒng)診斷的準確性，另一方面可以豐富專家知識庫，便于今后出現(xiàn)類似問題時可以更高效的解決。
污水工況診斷以工藝控制、設(shè)備運行、化驗分析等方面作為切入點，根據(jù)流入流出各設(shè)備的水質(zhì)指標、進出水質(zhì)化驗分析數(shù)據(jù)、設(shè)備技術(shù)參數(shù)、能源消耗數(shù)據(jù)等海量實測數(shù)據(jù)進行診斷，通過判斷其是否異常報警，而得出工況診斷結(jié)果。針對系統(tǒng)判斷不準確的情況加入人工分析，優(yōu)化診斷結(jié)果并加入到經(jīng)驗公式庫中。
3.8.2污水工況預(yù)警
污水工況預(yù)警的思路是應(yīng)用灰色關(guān)聯(lián)、因素分析、時序預(yù)測等挖掘模型算法，發(fā)現(xiàn)影響污水處理系統(tǒng)效能的主要因素和影響程度，發(fā)現(xiàn)污水處理運行過程中各個指標的異常情況，各個生產(chǎn)要素之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系和規(guī)律，診斷生產(chǎn)故障，預(yù)測工況效率指標未來發(fā)展趨勢，實現(xiàn)預(yù)測生產(chǎn)設(shè)備壽命和維修預(yù)警，水質(zhì)達標趨勢預(yù)測、能耗臨界預(yù)警、管理行為引導(dǎo)等
根據(jù)時序分析法、灰色預(yù)測、灰色關(guān)聯(lián)、線性回歸、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法等大數(shù)據(jù)挖掘算法預(yù)測未來一段時間內(nèi)影響污水工藝的關(guān)鍵指標如日進水量、進水PH、進水BOD、進水COD、進水懸浮固體、設(shè)備功率等指標，將預(yù)測值與預(yù)設(shè)的指標或者上述得到故障規(guī)則進行對比，判斷是否超出合理界限，若超出則給予報警提醒，完成單指標參數(shù)預(yù)警。
針對不同大數(shù)據(jù)挖掘算法所適用的條件及污水處理工藝指標參數(shù)類型的差異，考慮應(yīng)用哪種算法對數(shù)據(jù)進行分析是影響數(shù)據(jù)挖掘信息準確性的重要因素，因此針對不同數(shù)據(jù)類型、數(shù)據(jù)大小需要“因數(shù)而異、對號入座”。
根據(jù)污水工況類型不同可分為：單工藝工況預(yù)警、單水質(zhì)指標超標預(yù)警、水質(zhì)最終達標率預(yù)警、設(shè)備能耗臨界預(yù)警。
3.9優(yōu)化決策
污水處理工藝優(yōu)化決策的核心是應(yīng)用灰色預(yù)測法、專家系統(tǒng)法、模糊數(shù)學(xué)法，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、優(yōu)選組合法、時序分析法等，對在線監(jiān)測的實時數(shù)據(jù)進行趨勢分析、預(yù)測、參數(shù)優(yōu)化等，對未來水處理能力需求量的預(yù)測、以及對設(shè)備負荷曲線的預(yù)測，可以根據(jù)預(yù)測的來水量，合理地運行調(diào)度；還可以進行水處理劑投注方式、配方調(diào)整、水泵機組聯(lián)編、優(yōu)化調(diào)度、曝氣池節(jié)能優(yōu)化控制等進行優(yōu)化。
油田污水處理工藝流程復(fù)雜，一般可分為一級處理（預(yù)處理）、二級處理（生化處理）和三級處理（深度處理）。一級處理流程包括來水進入粗格柵、吸水池、泵房、細格柵、調(diào)節(jié)池、初沉池等；從初沉池流出的水經(jīng)過生化池的污泥微生物處理并沉淀完成二級處理，再經(jīng)過濃縮、消化、消毒進一步完成深度處理。每一道工序下的水質(zhì)或者每一級處理節(jié)點下的水質(zhì)處理不達標均會影響出水水質(zhì)達標率，針對這些工藝特點將污水處理優(yōu)化分為單工藝指標參數(shù)優(yōu)化和工藝節(jié)點參數(shù)優(yōu)化兩部分。
3.9.1單工藝指標參數(shù)優(yōu)化
污水流經(jīng)每個設(shè)備進行污水處理并流出該設(shè)備時，針對各項水質(zhì)參數(shù)的異常情況應(yīng)用灰色關(guān)聯(lián)法、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、層次分析、主成分分析、系統(tǒng)聚類分析等對異常參數(shù)值進行工況分析，分析設(shè)備加藥量、加藥方式、設(shè)備功率（設(shè)備運行狀況）、微生物作用等工藝指標之間的相互關(guān)系，找出影響水質(zhì)異常的主要因素，通過調(diào)整這些關(guān)鍵因素使得出水水質(zhì)達到正常范圍。一般地，單工藝指標參數(shù)優(yōu)化可細分為進水水質(zhì)參數(shù)（基準）、初沉池指標參數(shù)優(yōu)化、二沉池水質(zhì)指標參數(shù)優(yōu)化、曝氣池水質(zhì)指標參數(shù)優(yōu)化、出水水質(zhì)指標參數(shù)優(yōu)化等（具體模塊劃分視油田污水處理廠具體工藝流程而定）。
3.9.2工藝節(jié)點參數(shù)優(yōu)化
以油田污水處理廠從進水到污水處理達標排放、回注、回用整個環(huán)節(jié)為一個整體，根據(jù)用戶需求設(shè)定中間環(huán)節(jié)的某一步為一個工藝節(jié)點，以污水進廠到該點為研究對象，運用上述大數(shù)據(jù)挖掘算法進行水質(zhì)指標參數(shù)分析和優(yōu)化。例如，將工藝節(jié)點取在污水出廠排放這一點，根據(jù)前述污水工況診斷的結(jié)果得到出水水質(zhì)異常參數(shù)，由系統(tǒng)聚類將工況類型相同的情況劃為一類，由灰色關(guān)聯(lián)和因素分析找出影響每一類工況的主要因素，由BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)回歸分析或?qū)＜医?jīng)驗找出這些主要因素與水質(zhì)指標的關(guān)系，通過優(yōu)化主要指標的大小即可將水質(zhì)指標調(diào)整到正常范圍內(nèi)。
3.10綜合評價
開展污水處理建設(shè)投資、污水處理量、運營及折舊費用、預(yù)期收益率（即財務(wù)內(nèi)部收益率）及經(jīng)營年限等有關(guān)計算。開展保底水量的確定計算，即一般按照盈虧平衡點來進行確定，所謂盈虧平衡點就是項目不虧不盈即水費銷售收入等于總成本時，項目能維持運轉(zhuǎn)。
在能耗分析研究中，沒有明確的邊界界定、統(tǒng)一的能耗審計和評估的指標，各種工藝間的橫向比較難以進行?，F(xiàn)有指標不能反映污水處理廠不同單元的能耗特點，不能有針對性的進行能耗評估，不便于作為能耗管理和節(jié)能潛力分析的依據(jù)。因此，有必要根據(jù)能耗管理的需要界定污水處理廠能耗分析的邊界，并根據(jù)實際運行中污水處理廠各部分能耗的特點，建立統(tǒng)一的能耗指標評估污水廠的能耗水平。新的指標應(yīng)能反映各部分的能耗水平，便于進行工藝間的橫向比較、深入的能耗分析、節(jié)能潛力的識別以及能耗管理水平的提升。
綜合評價包括對污水處理的質(zhì)量、安全、環(huán)保、管理、經(jīng)濟等關(guān)鍵指標KQI體系及多目標多因素綜合評價。具體地，通過建立全面、準確反映出污水處理的質(zhì)量、安全、環(huán)保、管理等關(guān)鍵指標KQI體系，運用模糊綜合評價、數(shù)據(jù)包絡(luò)、灰色評價、層次分析、對標、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等評價方法，實時對污水處理綜合運行狀態(tài)進行分析和評價；可以全面展示污水處理生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)特征、關(guān)鍵指標、生產(chǎn)趨勢等，并基于KQI指標進行輔助決策，為企業(yè)提升管理效率和降本增效提供有力支持。
3.10.1績效評價
績效評價指標體系是指由內(nèi)部存在一定聯(lián)系的可以評價、衡量和考核被評價對象績效執(zhí)行情況的系列指標組成的系統(tǒng),通常采用一定的數(shù)理方法,對采集的相關(guān)指標進行定量或定性評價,從而得出被評價事項整體效益情況的一整套運作體系。油田污水處理廠評價一般涉及經(jīng)濟績效、管理績效和社會績效三部分。其中經(jīng)濟績效包括獲利能力、債務(wù)風(fēng)險、資產(chǎn)質(zhì)量等，管理績效包含內(nèi)部控制、計劃決策、基礎(chǔ)管理等，而社會績效涵蓋環(huán)境保護和安全生產(chǎn)。換言之，績效評價涵蓋了環(huán)境、生產(chǎn)安全、財務(wù)資產(chǎn)管理、人力資源管理等多多因素多目標，既可以單方面評價企業(yè)某一方面的運行情況，也可以綜合評價企業(yè)的整個運行狀況。針對不同企業(yè)評價達到的目的、評價內(nèi)容通過數(shù)據(jù)包絡(luò)分析、層次分析、專家團評價法、平衡計分卡法等構(gòu)建評價體系，這里初步選用層次分析法構(gòu)建油田污水處理廠績效評價體系。
運用層次分析法構(gòu)建污水處理廠評價體系的一般步驟：
1）構(gòu)建層次結(jié)構(gòu)模型；
2）根據(jù)層次結(jié)構(gòu)模型分解對比模塊；
3）根據(jù)判斷值設(shè)定判斷矩陣；
4）計算權(quán)向量，做一致性檢驗并計算權(quán)重值；
5）各級各模塊權(quán)重進行綜合評分。
3.10.2 KQI對標評價
針對涉及環(huán)境、生產(chǎn)、經(jīng)濟、技術(shù)等各方面的所有指標或者不同工藝方案、實施情況根據(jù)前述專家經(jīng)驗知識庫中的指標標準、企業(yè)標準、行業(yè)標準進行指標的縱橫向?qū)恕?/span>
3.11智能移動終端
智能移動終端是針對移動用戶進行派工、出勤考核、智能巡檢、目的地導(dǎo)航、關(guān)鍵信息推送與查詢等；當日關(guān)鍵生產(chǎn)指標，實現(xiàn)當日生產(chǎn)信息、安全運行時間的自動刷新；重點設(shè)備信息，實現(xiàn)重點設(shè)備的當日數(shù)據(jù)顯示、生產(chǎn)曲線分析、歷史數(shù)據(jù)展示等動態(tài)；預(yù)警信息，生產(chǎn)預(yù)警信息的警示和提醒，也包括短信提醒和通知信息。
